探傷設(shè)備資料
鉆桿失效原因分析
鉆桿刺漏、斷裂多發(fā)生在鉆桿端區(qū)位置。鉆桿端區(qū)的失效分為3種,即裂紋、刺穿和斷裂。這些失效通常是由鉆桿內(nèi)的腐蝕坑造成的,而腐蝕坑是由于鉆桿長(zhǎng)期在井下作業(yè)受到各種交變應(yīng)力及泥漿腐蝕沖刷所形成的。鉆桿端區(qū)部位處在一個(gè)內(nèi)徑變化區(qū),因此腐蝕也較為嚴(yán)重。在鉆井過(guò)程中,在點(diǎn)蝕坑的應(yīng)力集中區(qū)誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生→裂紋在交變應(yīng)力的作用下擴(kuò)展→迅速擴(kuò)展→貫通管體→在管子圓周方向開(kāi)裂導(dǎo)致泥漿刺漏或鉆桿折斷。
便攜式超聲波檢測(cè)技術(shù)
腐蝕坑和裂紋是鉆桿端區(qū)最為常見(jiàn)且危害最大的缺陷,利用超聲波橫波檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)出裂紋和腐蝕坑的存在。一旦發(fā)現(xiàn)裂紋,鉆桿必須報(bào)廢,而腐蝕坑的大小則需要測(cè)量該點(diǎn)的剩余壁厚。采用橫波斜探頭方法對(duì)腐蝕坑和裂紋進(jìn)行辨別評(píng)估。橫波斜探頭檢測(cè)鉆桿端區(qū)的總體思路:橫波斜探頭的探測(cè)區(qū)域要覆蓋鉆桿接頭到管體大約 600mm的距離,包括內(nèi)螺紋端90°臺(tái)肩處;對(duì)鉆桿端區(qū)的檢測(cè)重點(diǎn)是對(duì)裂紋的判斷;螺紋加厚消失端和管體部分是鉆桿失效的高發(fā)地帶,在該區(qū)域不但要辨別裂紋的存在,還要評(píng)估腐蝕坑的大小。
裂紋和腐蝕坑的辨別
腐蝕坑屬于體積型缺陷,裂紋屬于面積型缺陷,它們對(duì)于聲波的反射規(guī)律不同。探頭從裂紋的兩側(cè)都能發(fā)現(xiàn)反射波,且波幅變化不大;從裂紋平行掃查,反射波幾乎沒(méi)有,即使有也很低。腐蝕坑相對(duì)存在四個(gè)平面,因此從四個(gè)方位掃查,都能發(fā)現(xiàn)反射波,反射波幅相對(duì)變化較小。
從反射波形上也可以辨別:裂紋的反射波比較陡峭,起始點(diǎn)和回落點(diǎn)之間的時(shí)間間隔較長(zhǎng),波幅寬,一般存在多個(gè)反射波峰。當(dāng)探頭平移,反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有變動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)探頭5°~10°,會(huì)出現(xiàn)波幅突然降低,同時(shí)出現(xiàn)波峰上、下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。成片的腐蝕坑反射波相對(duì)較亂,表現(xiàn)為叢式波,前后移動(dòng)探頭,起始點(diǎn)和回落點(diǎn)不易分清;單個(gè)腐蝕坑起始點(diǎn)和回落點(diǎn)的時(shí)間間隔較短,波幅一般不會(huì)很高;如果腐蝕坑的一面類(lèi)似平面時(shí),其回波與裂紋回波有些相似。
腐蝕坑剩余壁厚的判別
當(dāng)聲波遇到不同距離的反射體時(shí),它的聲程不同,對(duì)應(yīng)的水平和深度距離也不同。以?huà)卟橐粋€(gè)腐蝕坑為例,當(dāng)探頭一次掃查到腐蝕坑根部時(shí),聲束的反射能量是最大的,因此該點(diǎn)的反射波幅也最高;探頭繼續(xù)前移,波幅逐漸下降;當(dāng)探頭到達(dá)腐蝕坑端點(diǎn)位置時(shí),聲束的反射能量非常微弱,反射波幅幾乎接近于零,可以判斷波幅接近消失的點(diǎn)基本就是端點(diǎn),對(duì)應(yīng)的深度基本等同于剩余壁厚。用這種方法,可以快速地估算出腐蝕坑對(duì)應(yīng)的剩余壁厚,直接判斷出鉆桿的內(nèi)腐蝕狀況。
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