螺旋埋弧焊管發(fā)展

隨著近年來社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油天然氣的用量也急劇增加，不管是海底管線還是陸地管線用輸送鋼管，其口徑、壁厚和鋼級(jí)不斷提高，對(duì)于安全穩(wěn)定性越來越看重。

螺旋埋弧焊管設(shè)備說明

螺旋埋弧焊管探傷設(shè)備采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管探傷檢測(cè)。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

螺旋埋弧焊管探傷設(shè)備主要部件

設(shè)備大體結(jié)構(gòu)分為：探傷小車行走機(jī)構(gòu)、探頭結(jié)構(gòu)架、探頭架升降機(jī)構(gòu)、探傷主體橫梁、氣動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機(jī)電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機(jī)、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。

螺旋埋弧焊管超聲探傷設(shè)備

螺旋埋弧焊管探傷設(shè)備技術(shù)主要參數(shù)

探傷方法：焊縫超聲檢測(cè)8通道、管體超聲波檢測(cè)40通道

探傷通道：焊縫中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道，母材探傷為40通道。

檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

探傷鋼管直徑：Φ219～Φ1620mm 

鋼管長度：5-12m

壁厚：6--16 mm

彎曲度：≤1.5/1000mm

檢測(cè)靈敏度：NB/T47013-2015.3

探傷線速度：0—3m/分鐘

探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3

檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

頭尾盲區(qū)：200mm

誤報(bào)率：≤3%

漏檢率：≤1%

螺旋埋弧焊管探傷設(shè)備電控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：主機(jī)采用國際高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)，并可直接屏幕打印圖形與數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)輸出/輸入端口，能與超聲檢測(cè)主機(jī)、機(jī)械控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)高效傳輸數(shù)據(jù)，并具有擴(kuò)展功能；

打印、掃描、復(fù)印三位一體機(jī)：彩噴打印機(jī)，保證高質(zhì)量圖形輸出。

電纜：包括光纜、雙絞線、編碼器電纜等。拖鏈入口端設(shè)置接線箱，經(jīng)過拖鏈的所有電纜全部使用拖鏈專用軟線纜，電纜具備屏蔽功能；

設(shè)備防護(hù)等級(jí)及現(xiàn)場(chǎng)安裝均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。